日本スタイルのエアカプラー 通常、高強度で耐摩耗性の高い合金鋼材料で作られています。消す前に、原材料を厳密にスクリーニングして検査する必要があります。その化学組成、機械的特性などが設計要件を満たすことを保証する必要があります。
前処理には、材料表面の清潔さとその後の消光プロセスの滑らかな進行を確保するための洗浄、脱脂、デスカル化およびその他のステップが含まれます。
暖房装置は通常、真空炉、塩浴炉などを使用して、加熱プロセス中に材料が均等に加熱されるようにして、酸化と脱炭を避けます。
材料が完全にオーステナイト化されるように、材料の臨界温度AC3またはAC1よりも一般的に高く、加熱温度を正確に制御する必要があります。特定の温度は、材料の種類と厚さに依存します。
プロセスの実行を消光します
冷却媒体の選択:冷却培地の選択は、消光効果に直接影響を与えます。日本スタイルのエアカプラーなどの精密な部品では、一般的に使用される冷却媒体には水、油、塩浴などが含まれます。その中には、水冷式は最速の冷却速度がありますが、変形と亀裂を引き起こすのは簡単です。オイル消光は中程度の冷却速度がありますが、コストは高くなっています。ソルトバスクエンチングは均一な冷却速度を持ち、酸化と脱炭を防ぐことができます。
実際の生産では、材料のタイプ、形状、性能要件に従って適切な冷却媒体を選択する必要があります。
クエンチング操作:所定の温度に加熱されたワークは、迅速な冷却のためにすぐに冷却媒体に入れられます。冷却プロセス中、過度の内部ストレスや変形を避けるために、ワークピースを安定させなければなりません。
大型または複雑な形のワークピースの場合、段階的なクエンチングや等温クエンチングなどのプロセスを使用して、内部ストレスと変形を軽減できます。
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