疲労テストによるエアカプラーとプラグのライフテスト
2024.09.25
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疲労試験は、の信頼性と耐久性を評価するための重要な方法です エアカプラーとプラグ 長期使用。空気カプラーとプラグは頻繁に接続され、空気圧システムで切断されるため、その設計と材料の選択は、繰り返しの機械的応力と圧力変動に耐えることができなければなりません。
疲労試験の実装には通常、次の手順が含まれます。
サンプルの準備：同じ仕様の複数のエアカプラーとプラグサンプルを準備して、テスト結果の再現性を確保します。サンプルは、実際のアプリケーションと同じ材料と製造プロセスを使用する必要があります。
テスト機器：プリセットの圧力と周波数で繰り返される接続および切断操作を実行できるサーボ制御疲労テスターなどの疲労試験機を使用します。テスト機器には、各サイクルのストレスと変形を記録するために、データ収集システムを装備する必要があります。
負荷スキーム：作業圧力範囲と接続および切断の頻度を含む疲労試験の負荷スキームを決定します。通常、テストは、不良使用環境をシミュレートするために作業圧力制限に近い条件下で実行されます。
テストプロセス：セットロードスキームに従って、接続および切断操作が継続的に実行され、各サンプルの操作、ストレス状態、および障害兆候の数が記録されます。このテストは、サンプルが目に見える疲労障害になるか、プリセットの範囲のサイクルに達するまで続きます。
データ分析：テスト後、記録されたデータが分析され、ストレスサイクル曲線がプロットされ、材料の疲労性能とサービス寿命が評価されます。さまざまな材料や設計の疲労寿命を比較することにより、ガスカプラーとプラグの設計を最適化するのに役立ちます。
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