2025.12.01
業界のニュース
エアーインパクトレンチ は、自動車修理、重工業、建設に不可欠な強力工具です。電動工具とは異なり、空気圧工具は内部モーターと衝撃機構を駆動するために高圧の空気流に依存しています。したがって、 定期的な注油やメンテナンスは「ご提案」ではなく「必要」です ツールのパフォーマンスを確保し、耐用年数を大幅に延長します。
エアインパクトレンチには、2 つの独立した、しかし同様に重要な潤滑領域があります。 空気圧モーターシステム そして インパクト(打撃)機構システム .
空気圧モーター内のベーンとローターには、摩擦を軽減し、空気漏れを防ぎ、内部の湿気や汚染物質を除去するために、連続した油膜が必要です。
インパクト機構(ハンマーブロック、アンビル、ベアリングなど)は、瞬間的な大きなトルクに耐える心臓部です。このエリアは非常に高い圧力と熱に耐えます。
潤滑は内部摩擦に対処しますが、空気源の品質と工具の外部状態は性能に影響を与える外部要因です。
空圧工具の最大の敵は、 湿気 エアラインで。エアコンプレッサーでは結露が発生し、この水が工具内に入ると内部部品の錆びや腐食の原因となります。
次の表は、エアインパクトレンチに必要なさまざまな間隔でのチェックとメンテナンス作業の概要を示しています。
| メンテナンス品 | 対象コンポーネント | 周波数 | 目的と行動 |
|---|---|---|---|
| モーターの潤滑 | 空気入口 | 毎回の使用前に | 内部の羽根を潤滑状態に保ち、錆びや摩擦を防ぎます。ドリップイン 3~10滴 エアツールオイルのこと。 |
| 空気品質チェック | コンプレッサータンク、ラインフィルター | 毎日 / 毎週 | 湿気や汚染物質がツールに侵入するのを防ぎます。コンプレッサータンクが空になっていることを確認し、フィルターエレメントを確認/交換してください。 |
| 衝撃機構の潤滑 | ハンマーケース内 | 40~50 稼働時間ごと | ハンマーコンポーネントのスムーズな動作を保証し、衝撃荷重に耐えます。機種に応じてグリスを注入またはインパクトオイルを交換してください。 |
| ホースとカプラーのチェック | エアホース、クイックコネクター | 毎回の使用前に | 漏れ、亀裂、磨耗がないか確認してください。漏れがあると圧力損失が発生し、工具のトルクが低下します。 |
| 外部および排気のクリーニング | ツール本体、排気ポート | 毎回の使用後 | 排気ポートに付着した表面の汚れや油分を取り除きます。きれいな布で拭きます。 |
| アンビル/スクエアドライブチェック | アンビル(スクエアドライブ) | 毎月 | 亀裂、欠け、または過度の摩耗がないか検査します。ソケットの保持ピンまたは O リングが損傷していないことを確認してください。 |
使用しないときは、空気圧レンチを保管してください。 乾いた、清潔な 環境。湿気、ほこり、極端な温度に長時間さらさないでください。長期保管する前に、内部コンポーネントを保護するために、最後の潤滑を 1 回実行し、ツールを数秒間実行してください。
これらの潤滑とメンテナンスの手順に厳密に従うことで、エアインパクトレンチの効率を最大化し、必要なときにいつでもメーカーが約束したトルクを確実に提供できます。